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HDPE双壁波纹管管材内外壁不应有气泡洼陷、明显的杂质和不规则的波纹等。HDPE双壁波纹管的两头应平坦、与轴线笔直并坐落波谷区。管材波谷区内外壁应严密熔接，不该呈现脱开现象。均匀内径Pe双壁波纹管内径应在答应的范围内，不能够过大，差错为2-3mm,如DN300pe双壁波纹管均匀内径为298mm,则为合格。
HDPE双壁波纹管的环刚度是一个非常重要的指标，一般购买时都会问环刚度是多少，双壁波纹管分SN4和SN8两种环刚度，非标产品一般达不到环刚度要求，如环刚度为8的双壁波纹管，非标的一般为5-7左右，规范的环刚度则4、8,这样才算合格。
首先是管线定位，先用探达对管线走向进行探测，个节点开挖后用匍匐的摄像机械人从个节点开端，从管道内部确定位置，内径及弯头节点的地位。采用PIG物理清洗技能对原管道进行清洗，关于少数巩固的积垢和妨碍物，需要清洗，管道清洗后要检查清洗结果，这是双壁波纹管修复的一个主要环节,清洗结果决定使用双壁波纹管的使用安全性。
如果外表粗糙管体到处有坑洼处，管体看起来整体泛白，这是由于管材在生产过程中加入了过量的钙粉所致。适量的添加钙粉可以有效管材的硬度，但过量后管材就会十分脆并失去了原本的柔韧性，这样的管材必然会存在问题，建议不要选购。
只有了解管材内部结构才能了解管材质量的好坏，仔细观察双壁波纹管的横截面时，会发现横截面的管壁是由两层管壁构成的，而且好的管材观察横截面的管壁厚度是否匀称，不好的管材会发现管壁厚度不一，还有观察管材波峰的厚度也是有效知道管材质量好坏的只要依据。
首先是波纹管的内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的来处理。
扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。
双壁波纹管的扩口不良一般是内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。扩口不完整扩口的结尾不管怎样都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了。
